PVC=粉料的体积/(粉料的体积+树脂的体积)
PVC在实际应用中，与干漆膜的性能有很大的关系，因为涂料是以涂膜的厚薄来反映涂料的性质，所以PVC值的大小可以粗略的反映涂膜的基本性能。
CPVC的定义和计算方法:
我们在涂料配方的计算中，如果想要知道隔热管托用颜料体积浓度对涂膜有多大的影响，必须首先要知道这个体系的临界颜料体积浓度，即CPVC。因为在涂料配方中粉料的种类和用量不一样，所产生的CPVC也不一样。我们在测试粉体的吸油量时，当颜料刚刚被亚麻油粘结成糊状，而没有多余的亚麻油时，这时的颜料体积浓度就刚好处在CPVC值，所以颜料的吸油量和CPVC值就可以通过以下方法计算：
CPVC=1/[1+( OA?ρ/93.5)]
式中：OA --- 颜料的吸油量，ρ--- 颜料的密度，93.5---亚麻油的密度
这种方式适合计算出单一粉体的CPVC值，因为各个粉体的吸油量可以测出，如果是混合粉体，这种计算方式就很不适合，恰恰现在隔热管托用涂料中粉料的使用几乎全部是混合粉体，所以我们可以把这种计算CPVC值的方法再进一步延伸，即混合颜料的计算方法如下：
CPVC =1/{1+Σ[(OA?ρ?V/93.5]}
式中：OA--- 某个粉体的吸油量， ρ--- 某个粉体的密度， V --- 某个粉体在整个粉体体积中所占有的体积%。
如：在某个配方中金红石钛白100kg，重钙200kg，硅灰石100kg，硫酸钡80kg。
a、我们首先计算这个粉料的体积:
金红石钛白：100÷4.2 = 23.8
重钙：200÷2.7 = 74
硅灰石：100÷2.75 = 36.4
硫酸钡：80÷4.47 = 17.9
b、总的体积:
23.8 + 74 + 36.4+ 17.9 = 152.1
c、各个粉料所占的%：
金红石钛白：23.8÷152.1 = 0.156
重钙 ：74÷152.1 = 0.486
硅灰石 ：36.4÷152.1 = 0.239
硫酸钡 ：17.9÷152.1 = 0.117
d、隔热管托用混合粉料的CPVC值计算：
把以上的数据代入下面的式中：
CPVC =1\{1+Σ[(OA?ρ?V/93.5] }
CPVC = 1\{1+[（16×4.2×0.156）+（13×2.7×0.486）+（18×2.75×0.239）+（6×4.47×0.117）]/93.5}
= 1/[1+(10.48+17+11.8+3.14)/93.5]
=1/1+42.4/93.5
= 1/(1+0.453)
= 1/1.454
= 0.688
= 68.8%
在以上的计算中，隔热管托因为各个原料的具体数值（如吸油值，密度等）有所不同，所以计算出的数值是一个近似值，只作为我们在应用中的一个参考。另外，在一些专业书籍中介绍的还有别种计算CPVC的方法，但不管是什么方法，计算出的基本上都是一个近似值，因为影响CPVC值的因素太多，各个方法计算出的CPVC可能都不同，所以我们只能作为参考。
PVC和CPVC的关系：
我们不管在生产油性或水性涂料时，都会涉及到涂料的PVC值，而每种涂料配方肯定有一个CPVC值，但这个数值因为计算很麻烦，所以我们平时很少去注意它，然而当你了解这种涂料的PVC值和CPVC值后，就大概可以知道这种涂料的涂膜空隙率。
例如：还按照以上的配方计算：
a、 各种粉料的体积和：
23.8+74+36.4+17.9= 152.1
b、涂料CPVC值所需用的乳液量：
152.2÷(152.1 + X) = 0.688
X = [(1-0.688)×152.1]/0.688
X = 47.45/0.688= 68.97
c、所以在这个涂料的配方中达到CPVC值需要的乳液为：
68.97÷0.48 = 143.7
这都是一些运算出来的估计值，但这个值对我们了解这个涂料配方中的一些基本性能有所帮助。
所以，如果我们在做这个配方的过程中，隔热管托用乳液的使用超过143.7kg以后，涂膜的密实度就很好，但低于这个值的时候，涂膜就会产生一些空隙。
例如：我们把乳液的量用到120kg来计算涂膜的空隙率。
a、120kg的乳液的固含为：
120×0.48 = 57.6
b、涂料的PVC值为：
152.1/(152.1+57.6)= 152.1/209.7 = 0.725 = 72.5%
c、所以涂膜的空气所占的体积为：
72.5% - 68.8% =3.7%
这就是一个简单的估算涂膜空隙率的一个方法，但这个方法因为在计算中引用的各种数据都有误差，所以只能算一个近似值，但这个值可以帮助我们了解隔热管托用涂膜的大致结构。
